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Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank oder verzinkt, blau passiviert. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Wir liefern nach Ihren Vorgaben Drehteile bis zu

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet. Bestellbeispiel: K0353.05 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Kabelverschraubung Edelstahl: Außenteile 1.4404 Innenteile 1.4305 Kabelverschraubung Kunststoff: Polyamid. Dichteinsatz Kabelverschraubung: TPU. Schlauch: Polyamid. Ausführung: Kabelverschraubung: Edelstahl blank; Kunststoff transparent. Schlauch: Beschichtet. Bestellbeispiel: K1453.12150 Hinweis: Inklusive Unterlegscheiben. Metrisches Gewinde EN 60423. Schutzart IP 66, IP 68 bis 15 bar, IP 69K. Zugentlastung entsprechend EU-Norm 62444. EHEDG zertifiziert. Dichteinsatz ADI - frei. Temperaturbereich: Kabelverschraubung Edelstahl: -40 °C bis +85 °C. Kabelverschraubung Kunststoff: -20 °C bis +85 °C. Schlauch: -20 °C bis +95 °C.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank oder verzinkt, blau passiviert. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank oder verzinkt, blau passiviert. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Beschichtungsanlage für kleinste Verbindungselemente mit Kraft-Innenangriff. Die Anlage sorgt dafür, dass vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt wird PULZ® Planeten-Umwälz-Lackier-Zentrifuge Lageveränderung der Teile bei 32g Beschleunigung In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente wurde die neuartige Beschichtungsstation PULZ® entwickelt. Die spezielle, zum Patent angemeldete Technologie ermöglicht es nach dem Eintauchen die Teile mit einer Beschleunigung von 32g auf Abschleuderdrehzahl zu bringen. Gleichzeitig mit Erreichen der Abschleuderdrehzahl kann die Lage der Teile verändert werden, so dass auch aus Hohlräumen, Innenangriffen, Hinterschneidungen und sonstigen schöpfenden Bereichen der Teilegeometrie bereits vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt werden kann In 5 Sekunden von 0 auf 180 min-1 Damit auftretende Kräfte und die erforderliche Leistung zur Lageveränderung beherrschbar sind, wurden zwei Drehwerke an einem zentralen Balken vorgesehen. An jedem Drehwerk wird ein Träger mit drei Trommeln rotiert. Der Balken wird in 5 Sekunden auf eine Drehzahl von 180 min-1 beschleunigt.Das neu entwickelte Greifersystem hält die Trommelträger bei den großen Kräften sicher und zuverlässig in der Aufnahme.Antriebsbalken und Trommeln können bis zu 45° geschwenkt werden um die Teile während des Eintauchens in das Medium umzuwälzen. Selbst kleinste Hohlräume können so benetzt werden Effizienz bei höchster Qualität – selbst bei kleinsten Kraftinnenangriffen wie TORX® T10 Selbst für Teile mit Kraft-Innenangriff in einer Größenordnung von M3 wird bei der Beschichtung höchste Lehrenhaltigkeit erzielt. Hohe Beschleunigung und gleichzeitige Lageveränderung sorgen für gleichmässige Schichtdickenverteilung über die gesamte Oberfläche mit den unterschiedlichen Geometrien wie Gewinde, Kopf, Innenangriff usw... bis zu 30 % Einsparung beim Medienverbrauch, gegenüber herkömmlichen Beschichtungsverfahren, führen dennoch zu einer höheren Qualität und hervorragenden Korrosions-Schutzeigenschaften.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Rotationsbandabstreifer - der aktive Rotationsbandabstreifer Der fördergurtschonende, ringförmige ROTA mit 3,14-facher Abstreifkante ist auch für stark abrasive Fördergüter geeignet. Der ROTA besteht aus einem ringförmigen Abstreifelement, das am Untergurt anliegt und durch das Förderband in Drehung versetzt wird. Der ROTA arbeitet äußerst fördergurtschonend. Die Abstreifkante kann den betrieblichen Erfordernissen entsprechend aus Polyurethan mit verschiedenen Shore Härten oder Keramik bestehen. Der ROTA ist für den Reversierbetrieb bestens geeignet. Hartnäckige Verschmutzungen von nassen oder klebrigen Fördergütern werden sauber und fördergurtschonend abgenommen. Für abrasive Fördergüter stehen PU-Elemente mit verschiedenen Shore-Härten zur Verfügung. Für extrem abrasive Fördergüter werden spezielle Keramikelemente eingesetzt. Durch die Drehbewegung bleibt der Abstreifer stets plan und frei von Einschliffen, d.h. funktionssicher und wartungsarm. Ihre Ansprechpartner: Axel Große axel.grosse@krumscheid.de Manuel Walkenbach manuel.walkenbach@krumscheid.de